RFID無線射頻識別技術 超遠距離，自動感應

傳統(tǒng)流水線作業(yè)效率低，人力浪費大，生產過程無法準確監(jiān)管，生產信息不透明，致使產品合格率低下，材料浪費嚴重。RFID生產管理解決方案，能夠在生產流程各個生產節(jié)點環(huán)節(jié)及時發(fā)現并處理產品異常，提供全面績效指標及相關報表，并可與企業(yè)現有的ERP系統(tǒng)對接，完善追溯過程，實時監(jiān)控生產流程。避免了因傳統(tǒng)條碼操作耗時費力，條碼打印不清晰、破損、難以讀取、統(tǒng)計繁瑣、識別距離近、可復制性、人工干預多、管理混亂等無法全面自動化的弊端。

每個工位節(jié)點安裝一臺RFID讀寫器及讀寫器天線，在產品或產品托盤上黏貼ＲＦＩＤ電子標簽，當產品隨流水線傳送到檢測節(jié)點處，RFID讀寫器自動識別經過此節(jié)點的產品信息如批次、顏色、材質、型號、供應商等相關信息，并通過RFID讀寫器自動錄入系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理及調度使用，并可結合條形碼，對重要器件綁定，以便于后期質量管控追溯，或對上個工位不當操作或偏差進行提醒、警示等。

系統(tǒng)架構

數據采集層、數據傳輸層、數據管理層。

數據采集層：主要由讀寫器、電子標簽、手持機、現場數據采集顯示終端等。

數據傳輸層：主要由服務器、以太網、WiFi路由等組成。

數據管理層：系統(tǒng)軟件包括采集數據的手持機及采集顯示終端軟件、處理數據的PC端軟件?？筛鶕枰M行接入企業(yè)原有的ERP或MES系統(tǒng)。

技術應用原理

RFID的特點及優(yōu)勢

--非接觸式工作，長距離識別（幾厘米至幾十米），識別無需人工干預；

--無機械磨損，壽命長，并可工作于各種油漬、灰塵污染等惡劣環(huán)境；

--可識別高速運動物體并可同時識別多個電子標簽；

--數據安全方面除電子標簽的密碼保護外，數據部分可用算法實現安全管理；

--讀寫器與標簽之間存在相互認證過程，實現安全通訊與存儲。

優(yōu)勢

1、生產信息透明，管理人員可以通過數據采集顯示終端或者后臺服務器實時觀看流水作業(yè)進度。

2、可以實時監(jiān)測產線需要安裝的設備是否出錯，避免重復勞動，產品流水作業(yè)串位報警。

3、解決了原來條碼的弊端問題，擁有唯一識別TID號，可以結合系統(tǒng)建立完善的追溯體系。

4、提高流水線作業(yè)速度，減少不必要的勞動力陳本，增加企業(yè)利潤。

5、提供完善的軟件接口，接入企業(yè)ERP系統(tǒng)或者MES系統(tǒng)。

應用場景